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現(xiàn)在很多鑄件在生產(chǎn)的過程當(dāng)中都會經(jīng)過滲碳爐處理，在熱處理的過程當(dāng)中能夠提升各個鑄件的強度，并且還能夠減少缺陷的發(fā)生率，如今也廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域當(dāng)中，那接下來我們就為大家簡單介紹一下為什么滲碳爐只能在750℃以上的高溫供應(yīng)可燃性保護(hù)氣體？

熱處理技術(shù)日益更新，使得碳控制技術(shù)受到熱處理行業(yè)的重視。現(xiàn)在很多企業(yè)去滲碳設(shè)備，都會把碳勢控制設(shè)備納入采購項目。但是，碳勢控制技術(shù)在實際生產(chǎn)中確實得到了很好的應(yīng)用，但并不令人滿意。因為普通爐中氫氣和一氧化碳的載氣在空氣中的自燃溫度可高達(dá)740攝氏度，自燃可以防止氣體與空氣進(jìn)一步混合，進(jìn)入爆炸極限引起爆炸。當(dāng)在750以下混合時，必須提供長效點火裝置用于點火，所以750是一個安全溫度。滲碳爐在使用的過程當(dāng)中，是提高各個工件質(zhì)量的關(guān)鍵點，而隨著設(shè)備的技術(shù)不斷完善，如今各類型號的設(shè)備不斷出現(xiàn)在市場上，能夠根據(jù)工況來選擇，可有效的提升效率。