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由于工業進程的加快，很多制造相關企業開始使用真空滲碳爐來進行熱處理，這種熱處理方式不僅節能，環保，還非常的高效，同時，應用范圍比較廣，無論是航空航天產業的零件加工還是汽車機械領域的零部件加工都離不開這種熱處理方式，那使用這種熱處理方式到底有哪些優點呢？今天，小編就來帶大家了解一下。

1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。

2、真空滲碳爐對環境無污染，不需進行三廢處理。

3、爐溫測定、監控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環，仍可控制在±5°c溫差范圍內。

4、將真空滲碳爐加工程序提前設定好，無論是移動工件，還是調節氣壓，甚至是調節功率都可以完成，再進行淬火以及回火，這種熱處理方式消耗的能源遠遠小于鹽浴爐，這種現代先進的技術，直接將加熱室用隔熱材料隔離，使得內部的電熱能高度集中，防止能量耗散，可以有效的節能。