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真空滲碳爐因其外部接近電加熱元件，其高溫可達950-1000℃，其耐氧化能力很強，而在爐膛內則是滲碳氣體，因此對滲碳爐的耐滲碳特性提出了更高的要求。另外，由于滲碳爐的負載比較大，對其高溫強度的要求也很高，那接下來我們就為大家簡單介紹一下真空滲碳爐爐罐使用的方式。

設備的外壁發生氧化脫落，造成裂紋，造成滲碳爐內部的漏油。鑄件缺陷嚴重地影響著爐缸的使用壽命。在修補后，由于氧化和滲碳導致的焊接性能降低，在焊接后不久就發生了損傷。在設備底部，由于真空滲碳爐的構造及局部應力的復雜性，常會產生環狀裂紋。通過對其結構分析，發現在設備高溫區和罐口處的高溫過渡區中，存在著一個環狀裂紋區域。此外，由于熱應力和負載反應，該部位剛好位于密封環的底部與爐缸開口的罐壁連接部位在不同部位。壓力的疊加和密封環的底部是整個設備的支撐點，在這里工作時會產生很大的應力。另外，這一部位為鑄造熱點，鑄件中有很高的缺陷，并有沿應力方向的環狀裂縫。